ಲೋಹದ ಜಾರು-ವಿರೋಧಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಜಾರು-ವಿರೋಧಿ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವುದು.

ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಲೋಹದ ಸ್ಕಿಡ್-ವಿರೋಧಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಕಿಡ್-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಂದರ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಲೋಹದ ಸ್ಕಿಡ್-ವಿರೋಧಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓದುಗರಿಗೆ ಈ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಕನ ರಹಸ್ಯವನ್ನು ಅನಾವರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಲೋಹದ ಜಾರುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ತತ್ವಜಾರುವಿಕೆ ನಿರೋಧಕ ಫಲಕಗಳು
ಲೋಹದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಪರಿಣಾಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಲೋಹದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ತತ್ವವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು:

ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸ:ಲೋಹದ ಸ್ಕಿಡ್-ವಿರೋಧಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು CNC ಪಂಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆರಿಂಗ್‌ಬೋನ್, ಅಡ್ಡ ಹೂವು, ದುಂಡಗಿನ, ಮೊಸಳೆ ಬಾಯಿ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಎತ್ತರದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾದರಿಗಳು ಸುಂದರವಾಗಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅವು ಅಡಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನವು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಜಾರುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:ಲೋಹದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ವತಃ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
2. ಲೋಹದ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಲೋಹದ ಜಾರುವಿಕೆ ನಿರೋಧಕ ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಗುವುದು:ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಮೊದಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ನಂತರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಬಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ಪಂಚಿಂಗ್:ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು CNC ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪಂಚಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಪಂಚಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೋಹದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು, ತುಕ್ಕು-ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಐಚ್ಛಿಕ):ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಕಿಡ್-ವಿರೋಧಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಸ್ಕಿಡ್-ವಿರೋಧಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.